Vezellaser pijpsnijmachine
Het werkingsprincipe van de laserpijpsnijmachine is vergelijkbaar met dat van de laserplaatsnijmachine, die een straal met hoge dichtheid gebruikt voor lokale thermische verwerking van het materiaal om het doel van snijden en ponsen te bereiken. Een professionele laserbuissnijmachine, kan mechanisch boren, frezen, zagen, stempelen of reinigen van wolmond en andere verwerkingsprocessen vervangen, een uitrusting kan het stansen, ponsen, versteksnijden en andere processen van metalen buizen voltooien, wordt veel gebruikt bij de verwerking van plaatmetaal, keukengerei, lampen, auto's, hardware, fitnessapparatuur en andere industrieën
Machinetoepassing
Toepasselijke industrie vanMachine
Auto-industrie
Laserpijpsnijmachines worden veel gebruikt in de auto-industrie voor het snijden van pijpen in verschillende vormen en maten. De machines worden gebruikt voor het doorknippen van uitlaatpijpen, airconditioningpijpen, remleidingen en meer. De nauwkeurigheid en snelheid van de laserpijpsnijmachines hebben het voor de auto-industrie mogelijk gemaakt om snel en efficiënt pijpen voor hun producten te produceren.
Lucht- en ruimtevaartindustrie
In de lucht- en ruimtevaartindustrie zijn precisie en nauwkeurigheid cruciale factoren. Laserpijpsnijmachines worden veel gebruikt voor het snijden van pijpen voor vliegtuigmotoren, hydraulische systemen en brandstofsystemen. De machines kunnen uiterst complexe pijpontwerpen met precisie en snelheid snijden, waardoor ze een waardevol bezit zijn in de lucht- en ruimtevaartindustrie.
Verwerkende industrie
In de algemene maakindustrie worden laserpijpsnijmachines gebruikt voor het snijden van pijpen in een breed scala aan toepassingen. De machines worden gebruikt voor het snijden van buizen voor meubels, bouwmachines en meer. De snelheid en nauwkeurigheid van de machines helpen fabrikanten om buizen snel en efficiënt te produceren, waardoor de productietijd en -kosten worden verminderd.
Olie- en gasindustrie
De olie- en gasindustrie is een industrie die gebaseerd is op het transport van olie- en gasproducten via pijpleidingen. Laserpijpsnijmachines worden in deze industrie veel gebruikt voor het snijden van pijpen. De machines kunnen met precisie en snelheid pijpen van verschillende materialen, waaronder staal, aluminium en roestvrij staal, snijden.
Medische industrie
De medische industrie maakt ook gebruik van laserpijpsnijmachines voor de productie van chirurgische instrumenten en medische apparaten. De machines kunnen pijpen van kleine afmetingen met precisie snijden, waardoor het mogelijk wordt ingewikkelde ontwerpen op de pijpen te maken.
Toepasselijke materialen vanMachine
Verwerkt vakkundig een verscheidenheid aan materialen, waaronder metaal, koolstofstaal, roestvrij staal, ijzer, aluminium, messing, koper, zacht staal en gegalvaniseerde stalen buizen, wat een ongeëvenaarde veelzijdigheid biedt.
Basisinformatie.

Functie
● Precisiesnijden. De snijprecisie is hoog, de maat is nauwkeurig, het snijvlak is glad, het buisverlies is klein en het materiaal wordt bespaard
● Verstelbare maat. Om zich aan te passen aan verschillende snijvereisten; De proceslengte van de lasersnijmachine van metalen buizen kan 6000 mm * φ10 ~ 220 mm zijn (vierkante buis: 10 * 10-150 * 150 mm) De standaard buislengte is 6 m, en 9 m, 12 m, de lengte kan worden aangepast, de buisdiameter is 160 mm, 230 mm, 300 mm, 350 mm, 500 mm. Welke aan verschillende pijpgroottes kan voldoen.
● Veelzijdigheid – De laserbuissnijmachine kan worden gebruikt voor het snijden van een breed scala aan materialen, waaronder metalen zoals staal, aluminium, koper en messing, enzovoort. Deze veelzijdigheid stelt fabrikanten in staat een scala aan producten te produceren met één enkele technologie.
● Meer veiligheid – Het lasersnijden van buizen is een contactloos proces, wat betekent dat er geen fysieke druk of interactie is tussen het snijgereedschap en het materiaal dat wordt gesneden. Dit elimineert het risico op schade aan het materiaal of letsel voor de operator. Bovendien hebben laserbuissnijders vaak afgesloten snijgebieden, wat de veiligheid verder vergroot.
● Kostenbesparingen: Laserbuissnijders zijn een investering in het verbeteren van productieprocessen. Ze kunnen arbeidsintensief handmatig snijden elimineren, materiaalverspilling verminderen en de opbrengst verbeteren, wat uiteindelijk op de lange termijn tot kostenbesparingen leidt.
Componentintroductie
Laserbron
Vergeleken met traditionele lasers hebben fiberlasers een hogere foto-elektrische conversie-efficiëntie, een lager energieverbruik en een hogere straalkwaliteit. Fiberlasers zijn compact en klaar voor gebruik. Dankzij de flexibele laseruitvoermodus kan deze eenvoudig worden geïntegreerd met de systeemapparatuur


Laserkop
Uitstekend ontwerp: Geoptimaliseerde optische configuratie en soepel en efficiënt luchtstroomontwerp verbeteren de snijkwaliteit en efficiëntie aanzienlijk;
Meervoudige beschermingslens: collimatie verhoogt de beschermingslens, beschermt effectief de collimatielens;
Spiegelhouder met lade: snelle en eenvoudige vervanging van beschermende lenzen;
Hoog aanpassingsvermogen: kan met QBH en QD en andere glasvezelinterfaces worden aangepast aan een verscheidenheid aan reguliere lasers.
Spoor gids
Taiwan importeert Hiwin-railgeleider
Hoge positioneringsnauwkeurigheid en minder slijtage kunnen de nauwkeurigheid lange tijd behouden
Het kan tegelijkertijd de belasting in de linker- en rechterrichting dragen, eenvoudige montage en uitwisselbaarheid, eenvoudige smeerstructuur


Motor en bestuurder
1. Upgrade naar precisie met de Japanse Yaskawa-servomotor. Door gebruik te maken van een gesloten regelmethode garandeert het nauwkeurige positionering en de optimale dynamische responsversnelling, waardoor een soepel, betrouwbaar en onderhoudsvrij automatisch positioneringsmechanisme wordt gegarandeerd.
2. Krachtige motoraandrijving op de X-, Y- en Z-assen, waardoor een indrukwekkende acceleratie tot 1,5 G wordt bereikt.
Contorl-systeem
Cypcut FSCUT 3000S besturingssysteem
1) Ondersteuning van zeer nauwkeurig en hoog rendement snijden van vierkante buizen, ronde buizen, baanvormige en ovale gestrekte buizen.
2) Ondersteuning van L-staal, kanaalstaal, I-staal en ander speciaal staal zoeken, verbetering van de snijnauwkeurigheid van speciaal staal
3) Enkelzijdige centrering kan het probleem van de precisie van de gatpositie effectief oplossen en de precisie van de afstand tot de rand van de gatpositie verbeteren
4) Ondersteuning van een verscheidenheid aan speciaal gevormde staalsnijden. Zoals I-staal, kanaalstaal, hoekstaal, ovale buis, taillebuis, polygoonbuis, enz., en voor deze speciaal gevormde buizen kunnen ze ook automatisch worden gelokaliseerd


Pneumatische boorkop
1. Automatische dubbele pneumatische boorhouder, stabiel en efficiënt. Eén sleutel open clip, automatische centrering, snelheid is 3 keer die van een elektrische boorkop
2. Zowel de voor- als de achterklauwplaten zijn afgestemd en het uitgangskoppel van de 2M rechte tandwieloverbrenging heeft een klein fluctuatiebereik en hoge precisie.
3. De grijper van de voorste pneumatische klauwplaat is ontworpen met vierkante gaten, wat de grijperspecificaties van de vierkante buis aanzienlijk verbetert en een breder toepassingsbereik heeft.
Overdragen
YYC spiraalvormig rek: de geaccumuleerde precisiefout van het maalniveau is 0.022 mm/300 mm
Het spiraalvormige rek heeft de voordelen van een groot contactoppervlak, weinig geluid, een kleine opening en een sterk draagvermogen in vergelijking met het rechte rek


Schneider Electric-onderdelen
Door zich te houden aan het consistente, strikte productieproces en de kwaliteitsborging, hebben ze een goede stroombeperking, verminderen ze de impact van storingen op het systeem en de apparatuur aanzienlijk en verhogen ze de veiligheid en de elektrische levensduur.
waterkoeler
Professionele koelsystemen, de watertemperatuur boven de voorgeschreven temperatuur koelunit automatisch bij het koelen, koelunit stopt automatisch wanneer de watertemperatuur onder de gespecificeerde temperatuurkoeling ligt.


Kabel
Het nieuwe ontwerp organiseert signaallijnen, stroomkabels en luchtleidingen op basis van specificaties, waardoor de rechtheid van de kabels wordt verbeterd en verdraaiingen tijdens de verwerking worden voorkomen. Dit verbetert ook de bescherming tegen signaalinterferentie.
Smeersysteem
Het automatische olievulsysteem vult automatisch de oliesmering aan om ervoor te zorgen dat de apparatuur onder normale omstandigheden de optimale staat bereikt, waardoor de levensduur van de apparatuur wordt verlengd. Bovendien kan het systeem de apparatuur ook op het juiste moment onderhouden om de apparatuur in goede bedrijfsconditie te houden, waardoor de levensduur van de apparatuur verder wordt verlengd.

Snijparameter

Snijvoorbeeld

Garantie en service
1) Levertijd: 20 werkdagen.
2) Geniet van een uitgebreide garantie van 2-jaar voor de gehele machine, waarbij levenslang onderhoud zonder extra kosten wordt geboden.
3) Profiteer van gratis praktijkgerichte training in onze fabriek, zodat u de werking van de machine volledig onder de knie krijgt.
4) Toegang tot 24/7 klantenondersteuning via Whatsapp, Skype, e-mail of telefoon, zodat hulp altijd slechts één telefoontje verwijderd is.
5) Onze bekwame ingenieurs zijn beschikbaar voor trainingen in het buitenland en uitgebreide after-sales services en bieden deskundige hulp waar u ook bent.
6) Ontvang een gebruiksvriendelijke Engelse handleiding samen met een bedieningsvideo op cd, die u bij elke stap begeleidt.
7)Als u binnen 7 dagen na ontvangst problemen heeft met de machine, zoals schade of kwaliteitsproblemen, betalen wij u terug
het volledige bedrag.
Bedrijfsintroductie
UNISTAR Machinery Als pionier op het gebied van hightech industriële laseroplossingen loopt UNISTAR Machinery voorop, toegewijd aan het leveren van hoogwaardige laserintelligente apparatuuroplossingen die onze wereldwijde klantenkring in verschillende sectoren in staat stellen hun efficiëntie en concurrentievermogen te verbeteren. Met een robuuste aanwezigheid van meer dan 15000 lasersnijsystemen wereldwijd en een exponentieel groeiend mondiaal bereik, is Knoppo Automation trots op zijn ongeëvenaarde vermogen om een internationale klantenkring te bedienen, waardoor superieure kwaliteit en snelle respons worden gegarandeerd in meer dan 1{ {7}}0 landen. Onze niet-aflatende toewijding aan innovatie en de voortdurende verbetering en vooruitgang van technologieën is bedoeld om de efficiëntie en flexibiliteit te vergroten, de kosten te verlagen en het uiterste op het gebied van ecologische duurzaamheid en milieuvriendelijkheid te bevorderen, wat ons allemaal ten goede komt. We streven ernaar kritische technologieën en op maat gemaakte integratieoplossingen voor Industrie 4.0 en slimme fabrieken aan te bieden, waardoor bedrijven volledig kunnen profiteren van de overvloedige kansen die het digitale tijdperk biedt.
Ons uitgebreide productassortiment omvat innovatieve snijsystemen voor vlakke platen die verkrijgbaar zijn in diverse ontwerpen en afmetingen, maar ook geavanceerde laserbuissnijsystemen, ultramoderne CO2-lasersnij- en graveermachines, precisielasermarkeermachines en meer. Ons toegewijde en zeer bedreven R&D-team werkt naadloos samen met onze grondig opgeleide en goed uitgeruste systematische technische after-salesafdeling, waardoor een uitzonderlijke, klantgerichte service-ervaring wordt gegarandeerd.


Verpakking en levering

Klantbezoek

Veelgestelde vragen
Vraag 1: Hoe lang kan ik de metalen buis verwerken?
A1: Over het algemeen is de lengte van de stalen buis die we kunnen doen 6 m / 9 m / 12 m, de buisdiameter heeft 160 mm, 230 mm, 350 mm, 450 mm, 500 mm, 850 mm enzovoort. We zullen de roterende lengte van het pak uitrusten op basis van het verzoek van de klant.
Vraag 2: Wat voor soort training en after-sales service biedt u aan?
A2: We ondersteunen online training en gids voor technici, en ook bij verzending sturen we trainingsvideo en gebruikershandleiding samen met de machine. 90% klant kan het goed leren. we kunnen ingenieurs overzeese training sturen als de klant dat nodig heeft.
Vraag 3: Waar moet u op letten bij het snijden?
A3: Voordat u met het bewerkingsproces begint, is het belangrijk om te verifiëren dat de selectieprocedure correct is, dat de procesparameters correct zijn benoemd, dat het externe hulpgas beschikbaar is en dat de positie van de plaat nauwkeurig is.
Om vervorming van de plaat tijdens de bewerking, wat tot botsingen zou kunnen leiden, te voorkomen, is het van cruciaal belang om verstoringen te voorkomen. Wanneer de machine in werking is, moet de machinist oplettend blijven en de machine niet verlaten, waarbij te allen tijde de persoonlijke veiligheid wordt gewaarborgd.
Vraag 4: Waarom opnieuw kalibreren bij het wisselen van verschillende snijmaterialen en verschillende soorten mondstukken? Wat moet u doen als de automatische kalibratie niet succesvol is?
A4: De hoogte wordt bewaakt met behulp van een capacitieve sensor, die wordt beïnvloed door het materiaal, het contactoppervlak en de afstand tussen de sensor en het materiaal.
Vraag 5. welke diensten kunnen wij leveren?
A5. Geaccepteerde leveringsvoorwaarden: FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,CIP,FCA,CPT,DEQ,DDP,DDU,Expresslevering,DAF,DES;
Geaccepteerde betalingsvaluta: USD,EUR,JPY,CAD,AUD,HKD,GBP,CNY,CHF;
Geaccepteerd betalingstype: T/T,L/C,D/PD/A,MoneyGram,Creditcard,PayPal,Western Union,Cash,Escrow;
Gesproken taal: Engels, Chinees, Spaans, Portugees, Duits, Frans, Russisch, Koreaans
Vraag 6. Kunt u mij laten weten wat het minimale onbewerkte stuk (in mm) is aan het uiteinde van de gesneden buis dat kan worden bereikt op de machines (220OD en 360OD)?
A6.Voor een boorkop van 220 mm is de staartlengte 120-150 mm, voor een boorkop van 360 mm is de staart ongeveer 300 mm.
maar we hebben een aantal oplossingen om zero tailing te blijven.
Populaire tags: fiberlaser pijpsnijmachine, China, fabrikanten, leveranciers, fabriek, prijs, te koop










